Нейлоновые конвейерные ленты устанавливаются на всех видах конвейерных установок. Его основная функция — контролировать скорость и крутящий момент, чтобы конвейерное оборудование могло достигать желаемого состояния и обеспечивать плавное выполнение различных задач. Нам нужно уделять внимание транспортировке, когда она не используется. Хранение установки. Хранение является распространенным методом механического обслуживания, поэтому при установке и хранении нейлоновой конвейерной ленты также необходимо уделять внимание навыкам.
1. Что касается установки нейлоновых конвейерных лент для ленточных конвейеров со сроком хранения более 60 дней, все обрабатываемые поверхности, такие как фланцы, валы и муфты, должны быть покрыты антикоррозионными-материалами.
2. Не храните на открытом воздухе или во влажном месте.
3. Между конвейерной установкой и полом всегда имеется древесина, древесина или другие материалы. Нейлоновая конвейерная лента не должна непосредственно касаться пола.
Процесс термической вулканизации нейлоновой конвейерной ленты:
1. Ширина нейлоновой конвейерной ленты и количество слоев каждого слоя одинаковы. Например, EP2500 имеет пять слоев, каждый слой имеет длину шага 500 мм, 5 слоев зачистки ремня 4 слоя, пятый слой зачистки 40 мм и другая половина стыкового соединения 40 мм. Общая длина отверждения составляет 2080 мм.
2. После снятия слоя угловая шлифовальная машина оснащена полировальным диском из вольфрамовой стали для круговой полировки и удаления остатков клея. Не подвергайте волокнистому холсту глубокую полировку.
3. Равномерно нанесите горячий вулканизирующий агент SK823 на вулканизированную часть, затем положите клей толщиной 1 мм ровно и разрежьте клей ножом для обоев, чтобы избежать образования пузырей после вулканизации, и приклейте поверхностный клей толщиной 3 мм к уплотняющей части, чтобы избежать появления трещин на интерфейсной части.
4. Наденьте пластину вулканизатора и затяните винты крепления вулканизатора. Температуру повышают и температура вулканизации составляет 145 градусов.
